Une maintenance prédictive qui a réduit les arrêts imprévus de 28 %

Les équipes de maintenance avaient des données, mais aucun signal partagé.

Défi

Les capteurs, les PLC, les enregistrements de CMMS et les notes des opérateurs se trouvaient dans des systèmes distincts. Les ingénieurs fiabilité pouvaient analyser les pannes après coup, mais ils ne disposaient pas d’un dispositif d’alerte précoce fiable pour les équipements les plus importants.

Nous avons relié le signal physique à l’ordre de travail.

Construction

Quantlix a construit une couche de données en streaming, un scoring des anomalies, une surveillance des modèles et une interface de triage de maintenance. Les opérateurs pouvaient accepter, rejeter ou annoter les recommandations, créant ainsi une boucle de retour sur la qualité du modèle.

Le système est entré dans le rythme opérationnel.

Résultat

Les équipes fiabilité utilisaient le centre de commandement lors de leurs réunions quotidiennes, tandis que les responsables d’usine obtenaient une vue des risques sur l’ensemble des sites. Le client a réduit les arrêts imprévus et renforcé la confiance dans les ordres de maintenance préventive.